I. הכנת ריתוך- מראש
1. בדיקת ציוד
ודא שמתח אספקת החשמל יציב (220V ± 10% או 380V תלת-פאזי). בדוק שהמערכת ההידראולית, לוחית החימום ולוח הבקרה פועלים כהלכה.
מחממים את לוח החימום לטמפרטורה שנקבעה (210 ± 10 מעלות עבור PE80 ו- 225 ± 10 מעלות עבור PE100) ושמור על הטמפרטורה למשך 1-2 דקות כדי לאפשר טמפרטורה אחידה.
2. הכנת צינור
יש לחתוך את קצוות הצינור בצורה חלקה עם חותך כרסום, ללא כתמים וסדקים, עם חוסר יישור של פחות או שווה ל-20% מעובי הדופן.
נקה את קצוות הצינור ואת משטח לוח החימום כדי למנוע שמן ואבק שעלולים להשפיע על איכות הריתוך.
II. בקרת תהליך ריתוך
1. הגדרות פרמטר
זמן ספיגת החום מחושב על סמך קוטר הצינור (למשל, קוטר צינור SDR11/11×10). זמן הקירור חייב לעמוד בדרישות התהליך (למשל, 11-35 דקות עבור צינורות בקוטר 90-315 מ"מ). לחץ הגרירה (Pdrag) ולחץ הריתוך (P1=Pdrag + P2) חייבים להיות מבוקרים במדויק, עם שגיאה של פחות או שווה ל-±5%.
2. נוהלי תפעול
לאחר הידוק הצינור, יישר את הקצוות. הנח את לוח החימום כנגד קצה הצינור והפעל לחץ. גובה האוגן חייב לעמוד בדרישות התהליך (רוחב פי 0.35-0.45 מעובי הדופן).
במהלך שלב המעבר, יש להסיר במהירות את לוח החימום ולסגור את הצינור. ברגע שהלחץ מגיע ללחץ ריתוך היתוך, טיימר הקירור מתחיל.
III. דרישות סביבה ובטיחות
1. תנאים סביבתיים
טווח הטמפרטורות הוא -5 מעלות עד 45 מעלות. לטמפרטורות נמוכות, לחמם מראש את הצינור (מוגדר ל-230 מעלות לטמפרטורות מתחת ל-5 מעלות) ולספק בידוד עמיד לרוח ובידוד חום.
כאשר מהירות הרוח עולה על רמה 5, הגדר אוהל לאיטום רוח. הימנע מעבודה במזג אוויר גשום או מושלג.
2. תקנות בטיחות
מפעילים חייבים להחזיק בתעודת הסמכה לרתך פיוז'ן חשמלי PE ואסור להם לגעת ברכיבים חמים.
רישומי הריתוך חייבים להיות מלאים (כולל טמפרטורת הסביבה, לחץ, זמן וכו') ולתמוך במעקב. IV. בדיקת איכות ותחזוקה
1. בדיקת מראה
טבעת הריתוך צריכה להיות אחידה וחלקה, ללא בועות או שקעים, והאי-יישור צריך להיות פחות או שווה ל-20% מעובי הדופן.
יש לחתוך חיבורים לא מתאימים, לעבד אותם מחדש ולבדוק מחדש-.
2. תחזוקת ציוד
החלף באופן קבוע את השמן ההידראולי (כל 500 שעות), נקה את לוח החימום וחותך הכרסום, ובדוק את ההחלקות לבלאי (פחות מ- או שווה ל-3 שכבות). יש לשמן את מסילות ההכוונה.
