1. אמצעי בקרת איכות לפני ריתוך צינור PE
לפני ריתוך צינורות PE, עבודת בקרת איכות צריכה להיעשות היטב, כך שניתן לשפר את איכות העבודה.
קודם כל, עבור מפעילי ריתוך, יש צורך בפיקוח קפדני על איכותם וכישוריהם, ולדרוש מהם תעודות הסמכה לריתוך. במקביל, יש צורך בגיבוש תוכנית ניהול איכות מקיפה, ובניית צוות כישרונות איכותי בהתאם לצרכי הפיתוח בפועל שלו, על מנת לשפר את איכות הבנייה. עבור ריתוך חומרי גלם, יש צורך לעמוד בדרישות האיכות הלאומיות הרלוונטיות.
שנית, בתהליך בחירת ציוד ריתוך לצינורות HDPE, יש צורך ליישם באופן אקטיבי מכונות ריתוך חשמליות אוטומטיות לחלוטין כדי לאפשר להן פונקציות כגון פיצוי אוטומטי, חימום ולחץ אוטומטיים, הצגה אוטומטית של מידע נתוני ריתוך, בדיקה אוטומטית, זיהוי אוטומטי, ואזעקה אוטומטית. על מנת לתמוך בפיתוח עבודת ריתוך.
שלישית, יש צורך לבחור באופן מדעי את תהליך הריתוך ולהעריך אותו. יחד עם זאת, יש לוודא שאיכות ההיתוך עומדת בתקנות הרלוונטיות, ולא יכולות להיווצר בעיות איכות. , עבור הפרמטרים של תהליך הריתוך, יש צורך לבצע עבודה טובה של הערכה ולשלוט על פרמטרי הטמפרטורה בתוך 230 מעלות, כדי לשפר את איכות עבודתו. יחד עם זאת, יש צורך לבדוק באופן מקיף את איכות הצינורות והאביזרים,
לאחר שהאיכות עומדת בדרישות הרלוונטיות, הכינו את מפרק הריתוך, בצעו עבודת ניקוי טובה וגרדו את שכבת התחמוצת.
אמצעי בקרת איכות בתהליך ריתוך צינורות PE
בעבודת הריתוך בפועל, יש צורך לעשות עבודה טובה בניהול איכות, להפחית פעולות שגויות ותופעות אחרות, ובהדרגה לייעל את מערכת העבודה שלה.
ראשית, יש לשלוט בטמפרטורה של מכונת הריתוך בכ-210 מעלות כדי להקל על טיפול הריתוך שלה. בנוסף, במזג אוויר סוער או גשום ומושלג, זה לא מתאים לביצוע עבודות ריתוך, כדי למנוע את התופעה שהטמפרטורה נמוכה מדי.
שנית, טכנאי בנייה צריכים לפעול בהתאם לתקנות הרלוונטיות כדי להבטיח את הדיוק של מידע נתוני העבודה.
שלישית, יש לשלוט על קצב יצירת המתקן מעל 21 מ"מ, ויש לשלוט על מהירות הפעולה והטמפרטורה מדעית כדי למנוע פגמי ריתוך.
רביעית, יש לקרר את תפר הריתוך בלחץ קבוע (קירור אוויר טבעי), ולא ניתן להזיז אותו או להוסיף לו לחץ.
חמישית, במהלך עבודת הריתוך, יש צורך להבטיח כי פני השטח של צלחת החימום תמיד במצב נקי.
3. אמצעי בקרת איכות לאחר ריתוך צינורות PE
לאחר ריתוך צינור ה-HDPE, המפקח של צד א' או חברת הבנייה צריכים לערוך בדיקה מלאה של מראה החלק המרותך, ולהשתמש בשיטת בדיקת החיתוך (בדיקת דגימת חריץ מגיעה ל-5 אחוזים) כדי לגלות את הבעיות הקיימות בעבודת הריתוך בזמן ולפתור אותם בזמן. יחד עם זאת, על הטכנאים לבצע מבחני מתח עמידה וכו' ולשלב בדיקות אקראיות עם בדיקות מקיפות. לדוגמה, בבדיקה אקראית של קביעת קיבולת מתיחה, לאחר שנמצאו בעיות איכות, יש צורך להשתמש בבדיקה מקיפה כדי לקבוע אם כל חלקי הריתוך קיימים. שְׁאֵלָה.
