כיצד לשפוט האם יש תקלה במכונת ריתוך הצינור האוטומטית?

1. איכות ריתוך
1. מראה ריתוך חריג
היווצרות ריתוך לקויה: אם הריתוך לא אחיד ברוחב, לא אחיד, יש לו חתכים תחתונים (חריצים שנותרו על ידי קצה הריתוך לאחר המסת חומר האב ללא מתכת המילוי), גושי ריתוך (גושי מתכת שנוצרו על ידי זרימת המתכת המותכת אל האב הלא נמס חומר מחוץ לריתוך במהלך הריתוך) וכו', זה עלול להיגרם על ידי הגדרות לא נכונות של פרמטרי ריתוך, תנועת ראש ריתוך לא יציבה או הזנת חוטים לא אחידה.
ישנן נקבוביות או תכלילי סיגים על פני הריתוך: נקבוביות מופיעות כחורים על פני השטח או בתוך הריתוך, ותכלילי סיגים הם זיהומים כגון סיגים בריתוך. הדבר עלול להיגרם עקב גז מגן לא מספיק או לא טהור, ניקוי לא שלם של משטח הריתוך, מהירות ריתוך מהירה מדי וכו', ועלול להעיד גם על בעיות במערכת אספקת הגז, מערכת הזנת החוטים או אספקת החשמל לריתוך של הציוד.
חדירה לא מלאה או היתוך לא שלם: שורש הריתוך או השכבות הביניים אינם מתמזגים לחלוטין. זה עלול להיגרם מסיבות כמו זרם ריתוך קטן מדי, מהירות ריתוך מהירה מדי, פער ריתוך לא מתאים או זווית ראש ריתוך שגויה. זה עלול להיגרם גם מתפוקת כוח לא מספקת של ציוד הריתוך או ירידה במוליכות של ראש הריתוך.
2. חוזק ריתוך ובעיות איטום
חוזק לא מספיק: חוזק הריתוך נבדק על ידי בדיקות הרסניות כגון מבחני מתיחה ומבחני כיפוף. אם חוזק הריתוך נמוך מהתקן הצפוי, זה עלול להיגרם מהגדרות בלתי סבירות של פרמטרי ריתוך (כגון זרם, מתח, זמן ריתוך וכו'), איכות ירודה של חומרי ריתוך או אנרגיית ריתוך לא מספקת עקב כשל חשמלי פנימי. של הציוד.
אטימה לקויה: עבור ריתוך צנרת הדורש איטום, אם נמצאה דליפה לאחר בדיקת לחץ מים או בדיקת אטימות, ייתכן שיש לריתוך פגמים כגון חדירת נקבוביות, סדקים או חדירה לא מלאה, אשר עשויים לכלול היבטים מרובים של פרמטר ריתוך ציוד. שליטה, דיוק ראש ריתוך ומערכת גז מגן.
2. מצב תפעול הציוד
1. ראש ריתוך לא תקין
סיבוב או רעידות לא חלקות: במהלך תהליך הריתוך, ראש הריתוך אמור להיות מסוגל להסתובב בצורה חלקה סביב הצינור. אם ראש הריתוך נמצא תקוע, לא חלק או רועד בעליל בעת סיבוב, זה עלול להיגרם כתוצאה מכשל במנוע ההינע המסתובב של הראש, בלאי או התרופפות חלקי ההילוכים (כגון גלגלי שיניים, שרשראות, חגורות, וכו'), שימון לקוי של מסילות ההנחיה, או חפצים זרים הנכנסים למנגנון המסתובב.
תנועה צירית חריגה: גם תנועת ראש הריתוך בכיוון הצירי של הצינור (אם פונקציה זו זמינה) צריכה להיות חלקה. אם מהירות התנועה לא אחידה, זוחלת, קפיצה או שלא ניתן לשלוט במדויק על המיקום הצירי, ייתכן שמדובר בבעיה בחלקי ההילוכים כגון מוט הבורג ומסילות ההובלה, או כשל במנוע, הבקר וציוד אחר שולט בתנועה הצירית.
2. כשל במערכת הזנת חוטים
הזנת חוט לא יציבה: שים לב לתהליך הזנת החוט. אם מהירות הזנת החוט אינה אחידה, לפעמים מהירה ולפעמים איטית, או שהזנת החוט נקטעת, הדבר עלול להיגרם כתוצאה מכשל במנוע ההזנה, בלאי גלגל ההזנה, כוח הידוק לא תקין, חסימה של צינור הזנת החוט, או הסיבוב הלא גמיש של סליל החוט. הזנת חוט לא יציבה תשפיע ישירות על היווצרות ואיכות הריתוך.
הידבקות או חסימה של חוט: אם חוט הריתוך נדבק לזרבובית המוליכה ולא ניתן לשלוח אותו החוצה כרגיל, הדבר עלול להיגרם כתוצאה מזרם ריתוך מוגזם, בלאי של הזרבובית המוליכה או איכות פני השטח ירודה של חוט הריתוך. אם חוט הריתוך חסום בצינור הזנת החוט, זה עלול להיגרם על ידי גורמים כגון רדיוס הכיפוף הקטן של צינור הזנת החוט, חומר זר בפנים או נזק לצינור הזנת החוט.
3. תקלה במערכת החשמל
נורית חיווי מתח חריגה: נורית חיווי החשמל של הציוד יכולה לשקף באופן אינטואיטיבי את מצב המתח. אם נורית חיווי המתח אינה דולקת, ייתכן שהסיבה לכך היא שכבל החשמל לא מחובר כהלכה, מתג ההפעלה פגום, הנתיך נשבר או כשל במעגל החשמל בתוך הציוד.
תצוגה חריגה של פרמטרי ריתוך: כאשר למכשיר תצוגת פרמטרי הריתוך יש קפיצות מספריות, תצוגה לא מדויקת או שאינו יכול להופיע כרגיל, הדבר עלול להיגרם מהמכשיר עצמו, נזק לחיישן, בעיות בקו העברת אות או תפוקת כוח ריתוך לא יציב.
חימום או ניצוצות חריגים של רכיבים חשמליים: במהלך פעולת הציוד יש לשים לב למצבם של רכיבים חשמליים (כגון שנאים, מגעים, ממסרים וכו'). אם רכיב נמצא חם בצורה חריגה, יכול להיות שהרכיב עומס יתר על המידה, קצר חשמלי או בעל פיזור חום גרוע; אם מתרחשים ניצוץ, זה עלול להיגרם ממגע לקוי, נזקי בידוד וכו', אשר כולם סימנים לכשל בציוד.
4. כשל במערכת גז מגן
זרימת גז לא תקינה: התבונן בזרימת גז המגן דרך מד זרימת הגז. אם הזרימה לא יציבה או שהזרימה נמוכה משמעותית מהערך שנקבע, היא עלולה להיגרם כתוצאה מכשל בשסתומים להפחתת לחץ גז, נזק למד זרימה, דליפת צינור אוויר או לחץ מקור גז לא מספיק. זרימת גז מגן לא מספקת תשפיע על איכות הריתוך ותיצור בקלות פגמים כגון נקבוביות.
דליפת גז: ניתן לבדוק האם הגז דולף על ידי האזנה לצליל (ייתכן שיש קול שריקה כשיש דליפת גז), מריחת מי סבון על מפרק צינור הגז והחלקים האפשריים הדולפים (בעבוע מצביע על דליפה) דליפת גז לא רק תשפיע על איכות הריתוך, אלא גם עלולה להוות סכנה בטיחותית.
5. כשל במערכת הבקרה
שגיאת פעולת תוכנית: אם מכונת ריתוך הצינורות האוטומטית נשלטת על ידי תוכנת מחשב, כאשר התוכנית לא מצליחה להתחיל כרגיל, נעצרת בפתאומיות במהלך הפעולה, מופיע קוד שגיאה, או שלא ניתן לבצע את פעולת הריתוך על פי התוכנית שנקבעה מראש, היא עלולה להיגרם כתוצאה מכשל בתוכנה (כגון שגיאת תוכנית, זיהום בווירוס וכו') או כשל חומרה (כגון נזק לבקר, מעגל וכו') של מערכת הבקרה.
כשל באינטראקציה בין אדם למחשב: אם הכפתורים, הכפתורים, מסכי המגע ורכיבים אחרים בלוח ההפעלה נכשלים, מגיבים לאט או אינם יכולים להגדיר פרמטרים כראוי, זה גם מצביע על כך שעשויות להיות בעיות במערכת הבקרה של הציוד.
6. הציוד פולט צלילים או ריחות חריגים
צלילים חריגים: כאשר הציוד פועל כרגיל, יהיו צלילי עבודה מסוימים, אך אם יש צלילים חריגים כגון צלילי חיכוך חדים, צלילי שריקה קשים, קולות פגיעה עמומים או צלילי רטט לא סדירים, יש לעצור את הציוד מיד כדי לבדוק החלקים שעלולים להיות פגומים. לדוגמה, צליל החיכוך של חלקים מכניים עלול להיגרם משימון לקוי או בלאי של חלקים, בעוד שקולות חריגים הנפלטים על ידי רכיבים חשמליים עשויים להצביע על תקלות כגון קצרים או ניצוצות.
ריח חריג: אם אתה מריח צריבה, פלסטיק או ריחות חריפים אחרים, סביר להניח שהרכיבים החשמליים מתחממים יתר על המידה, בידוד החוט נשרף או חלקים אחרים בוערים. זהו סימן לתקלה חמורה ויש לנתק מיד את אספקת החשמל לצורך בדיקה ותיקון.