I. פרטי איכות של רכיבי הליבה
1. פלטת חימום
פלטת חימום מוסמכת צריכה להיות בעלת שטוחות פני השטח של פחות מ-0.1 מ"מ/100 מ"מ או שווה ל-0.1 מ"מ/100 מ"מ, ציפוי PTFE (טפלון) אחיד וללא פגמים, להיות לא-להיצמד, להתחמם במהירות ובאופן שווה, עם הפרש טמפרטורה שלא יעלה על ±10 מעלות; עבור לוחות חימום נירוסטה כרום קשיח, החספוס צריך להיות<0.63um for more stable quality.
אם סטיית עובי לוח החימום חורגת מהתקן, או אם בציפוי יש שריטות או קילופים, זה יוביל לחימום לא אחיד של משטח הריתוך, ומשפיע ישירות על איכות הריתוך.
2. התקן כרסום (פלנקר)
דרישות הסמכה: הלהב צריך להיות בעל קצה חיתוך חד וללא פגמים, להיות מסוגל לחיתוך דו-צדדי- וליצור קצה קצה חלק ושטוח של הצינור הכרסום; זה צריך לפעול ללא רעש חריג ברור, לנוע בצורה חלקה על המסגרת ללא חסימה; ובעלי התקן מגבל בטיחות-מובנה כדי למנוע נזק למסגרת. אם הלהב עמום או תקוע, פני הקצה הכרסום יהיו לא אחידים, מה שיגרום ישירות לריתוך חלש.
3. מערכת הידראולית/כוח: עבור דגמים חצי-אוטומטיים וברמה- גבוהה יותר, נדרשות הבדיקות הבאות: המערכת ההידראולית לא צריכה להיות ללא דליפות שמן, ויסות הלחץ צריך להיות יציב, ותנודות הלחץ צריכות להיות מינימליות במהלך פעולה ממושכת; המנוע צריך לפעול ביציבות ללא רעש חריג; והגליל צריך לדחוף את הצינור בלי להיתקע. אם משאבת השמן חלשה או שהלחץ לא יציב, זה יוביל ללחץ ריתוך לא מספיק וחוזק ריתוך לא תקני.
II. בדיקת דיוק עיבוד ותהליך הרכבה
1. קואקסיאליות של מתקן: לאחר הידוק הצינור, סטיית מפרק התחת צריכה להיות פחות מ-1 מ"מ. סטייה מופרזת עלולה בקלות לגרום לאי-יישור מופרז, ולהפחית את כושר הנשיאה של- הלחץ של הריתוך. אם הסטייה עדיין חורגת מהתקן לאחר ההתאמה, זה מצביע על כך שהכיול של המפעל של הציוד לא היה מוסמך.
2. יציבות מערכת בקרת טמפרטורה: לאחר הגדרת הטמפרטורה, בדוק אם תצוגת בקר הטמפרטורה יציבה. אם הטמפרטורה משתנה מאוד או שהסטייה עולה על 15 מעלות, זה מצביע על כך שבקר הטמפרטורה או החיישן הם באיכות לא תקינה, מה שעלול בקלות להוביל לטמפרטורת ריתוך לא מספקת או לפחממות יתר.
3. טיפול למניעת חלודה: רכיבי הליבה כגון המסגרת וההדקים צריכים להיות עשויים מפלדת מגולוונת/כרום-מצופה/נירוסטה, עם משטח נטול קוצים-ותפרי ריתוך חלקים. ציוד נחות משתמש בלוחות ברזל רגילים עם צבע, הנוטים לחלודה ועיוותים, המשפיעים על הדיוק.
III. אימות של תאימות פונקציונלית והסמכת מותג
1. אימות תאימות: טווח הריתוך המסומן על הציוד חייב לכסות את מפרטי הצינור שאתה צריך. לדוגמה, אם אתה צריך לרתך צינורות DN250-DN630, הציוד חייב לתמוך בקוטר המתאים. אל תבחרו בדגם קטן יותר כפתרון "מאולתר".
2. תאימות טכנית: מוצרים בעלי מוניטין עומדים בתקני התעשייה עבור ציוד ריתוך צינורות PE. רכיבי ליבה (כגון בקרי טמפרטורה ומנועים) משתמשים במותגים אמינים. תעדוף מוצרים מיצרנים עם הסמכה לתהליך ריתוך לאבטחת איכות טובה יותר.
3. תכונות בונוס: דגמים עם טיימרים דו-ערוציים- עצמאיים, רישום-בזמן אמת של פרמטרי ריתוך, ואזעקות אוטומטיות כאשר הטיימר מסתיים מפחיתים טעויות אנוש והופכים את איכות הריתוך לניתנת לשליטה; לוחות חימום מבוקרות- עצמאיות מציעות דיוק גבוה יותר מאשר בקרת טמפרטורה אחידה.
IV. שיפוט מבוסס על חווית שימוש בפועל
1. במהלך ניסוי: המכונה מופעלת ללא כל חריגות, כל הרכיבים פועלים בצורה חלקה, ואין רעשים או רעשים חריגים; הדחיפה הידנית של המהדקים חלקה ללא חסימה, ולחץ הדחיפה ההידראולי יציב ומתכוונן.
2. בדיקת תוצאות ריתוך: תפר הריתוך מגולגל באופן אחיד וסימטרי, ללא שקעים, בועות או חוסר יישור. לאחר הקירור, תפר הריתוך שטוח, מה שמעיד על כך שהאיכות הכוללת של הציוד מתאימה. אם עדיין מתרחשת גלגול א-סימטרי או חוסר יישור מופרז לאחר ריתוך בדיקה מרובים, זה מצביע על כך שהדיוק של הציוד אינו מספיק.
