ממשק החיבור של מכונת ההמסה החמה של PE למפרק היתוך חם הוא שטוח. השיטה היא לחמם את שני ממשקי החיבור הזהים עם פלטה למצב נוזל צמיג, להסיר את הפלטה ולאחר מכן להפעיל לחץ מסוים על ממשק החיבור, והלחץ כאן מצננים ומתמצקים במצב ליצירת א. חיבור איתן.
לפני חימום מכונת ההמסה החמה של PE, יש לכרסם את שתי היציאות של הצינור המיועד לריתוך, כך שאחת מהן היא להפוך את משטח הריתוך לשטוח יותר; השני הוא להסיר את שכבת תחמוצת הפלסטיק על פני היציאה כדי לגרום לאותה מולקולה להמיס בצורה יסודית יותר. התהליך העיקרי של כל תהליך הריתוך של מכונת ההיתוך החם PE הוא התאמה, חימום, מיתוג, לחץ תפר וקירור.
מכיוון שהחומרים במצב זרימה צמיגית על הממשק זורמים ומתפזרים במהלך חיבור התחת, זרימה רבה מדי אינה תורמת לפיזור ולהסתבכות, ולכן יש להגביל את הזרימה לטווח מסוים כדי להשיג"ריתוך לאחר התכה" בזרימה המוגבלת. לכן, המפתח לתהליך העגינה של מכונת ההמסה החמה של PE הוא להתאים את שלושת הפרמטרים של טמפרטורה, זמן ולחץ במהלך תהליך העגינה. יש להתייחס לביצועים, מצב הלחץ, הצורה הגיאומטרית ותנאי הסביבה של חומר הממשק המחבר יחד כדי להשיג אמינות. ריתוך היתוך.
יש לבצע בדיקות על פי הכללים הכלליים והמאפיינים של החומרים המתאימים המשמשים להערכת איכות הריתוך. לאחר הגעה לתקני המערכת, יש לקבוע את מפרטי התהליך של מפרטים שונים, ולבצע את הייצור וההתקנה באתר של אביזרי צינור מרותכים לפי הפרמטרים, השיטות והנהלים התהליך שצוינו.
לוח החימום וחותך הכרסום נחוצים עבור מכונת ההמסה החמה של PE בין אם היא ידנית או הידראולית. ההבדל הוא שהראשון מסתמך על שליטה ידנית, בעוד שהאחרון מופעל על ידי מערכת הידראולית להשגת שליטה חצי אוטומטית, במיוחד עבור צינורות בקוטר גדול יותר. נדרש לחץ רב עבור כרסום, חימום וקירור, דבר שבדרך כלל קשה להשיג על ידי כוח אדם.
